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全面掌握了解仪表液位测量智能化带来的效益

作时间:2018-01-25 10:07:31   来源:  作者:江苏美安特仪表

   在工业自动化生产中,越来越多的介质液位用智能化的仪表测量,代替了人工劳动力,仪器有着性能方面的优势,因而在工业自动化生产中得到了非常广泛的应用。

 
  那么使用介质液位的测量用液位计来替代人工劳动力有什么优点?
 
  今天文章具体说说液位测量:
 
  1.安全
 
  外测液位计在测量有毒害、有腐蚀、有压力、易燃爆、易挥发、易泄漏的液体时,不使用阀门、连通管、接头,没有漏点,不接触罐内的液体和气体,非常安全。即使在仪表损坏或维修状态下,也绝无引起泄漏、毒害、爆炸的可能。
 
  2.方便、经济
 
  外测液位计安装维修时不动火,不清罐,不影响生产,免维护,较少了施工成本和维护成本,经济性高。
 
  3.稳定、可靠性更高
 
  外测液位计通过数百种工况,万余套产品多年来现场经验的积累,稳定性高。主板硬件、算法重大升级,增加增益补偿功能,仪表抗进液冲击能力强更稳定可靠;
 
  4.高精度
 
  外测液位计通过定华创造的自动校准功能,实现仪表实时自动校准,精度最高可达±1mm。测量、校准通道软硬隔离,精度更高;传感器硬件升级;软件滤波技术升级,盲区减小;
 
  5.运行监测更简单;
 
  增加自动扫频功能,调试更简单、LED显示,界面友好、仪表运行状态和健康信息显示,人机更友好。

 
  在工业化生产中,液位的高低直接影响生产的安全进行,所以对液位的不间断监控尤其重要。液位计有很多种,但是所有的液位计在其上、下接口处安装隔离球阀,在其底部安装全通式排污阀,顶部安装放空阀或丝堵。
 
  1、外浮筒式液位计只能测到1219mm(48英寸)。测量范围超过48英寸时应采用差压计,如果外浮筒式、差压计均不能满足工作要求,可以考虑应用流体静力学原理的、电容式的、超声波和内浮筒式的液位计以及其它类型的仪表。
 
  2、外浮筒液位计的连接尺寸通常采用法兰连接,其最小额度压力应为300磅/英寸2,推荐上下接管均为侧接式的。外浮筒的头部结构要求在方位上可以移动。精度为±0.25%,线性度为±0.15%,重复性为±0.05%。
 
  3、用于液位测量的差压计应为力平衡式的。
 
  4、当液位计玻璃受工艺流体侵蚀时应采用防护罩。在规定的操作温度低于0.5℃时应采用防霜罩。
 
  5、玻璃管液位计的可见部分应比并用的其它液位计的量程大些。
 
  6、当需要两个或更多个玻璃管搭接测量大量程的液位时,则玻璃管可见部分最小应重叠25mm(1英寸)。测量一处液位,搭接使用的玻璃管数目不可多于4个。
 
  7、当玻璃管液位计需要照明时,应由玻璃管液位计制造厂提供照明灯具并应符合该区域的电气防护类别。
 
  8、就地指示的液位计应选用磁翻柱液位计和双色石英玻璃管液位计。
 
  ①磁翻柱液位计标准长度为:609mm(24"),914mm(36"),1219mm(48"),and1524mm(60")。
 
  ②石英玻璃管液位计应安装上下阀门,工艺接口为法兰。上下阀门内装钢球,当玻璃管意外破裂时钢球在容器压力作用下自动关闭阀门通道,防止介质外泄。
 
  ③液位计应标有最大操作压力和温度。
 
  ④遵照数据表完成中心对中心的尺寸安装。可见长度至少应大于液面控制范围的上部或下部各50mm。
 
  ⑤当液面控制范围超过2500mm时,采用在立管安装多重液位计。如有立管,测量仪表应带有隔离、放空和排污阀。
 
  精准的测量是工业生产稳定运行的前提,只有全面掌握、了解各类液位计的工作原理、产品特点、常见故障,才能在生产中进行灵活运用,及时发现并解决现场仪表的故障,快速消除因为仪表故障导致的生产停顿,同时又可以及时对相关的控制方案做进一步改进。